多功能包餡機是一種高效、自動化的食品加工設備，廣泛應用于面點、糕點等包餡類食品的生產(chǎn)。該設備通過將和好的面和拌好的餡分別放入面斗和餡斗，利用機器的輸面、輸餡系統(tǒng)自動將餡料包入面皮內(nèi)，再通過捏花成型裝置制作出所需克數(shù)的制品，并經(jīng)由輸送帶送出。
其具有多種優(yōu)勢。其控制系統(tǒng)通常采用PLC人機界面，具備配方儲存記憶功能，操作方便。設備與食品接觸部分均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)，確保生產(chǎn)過程的衛(wèi)生安全。此外，多功能包餡機能夠適應不同餡料，如五仁餡、蓮蓉餡、豆沙餡等，且制出的產(chǎn)品餡、皮比例可任意調(diào)整，制品大小統(tǒng)一，外形美觀。
1、模具校準
定期（例如每周或每兩周，具體根據(jù)使用頻率）對包餡機的模具進行校準。因為在使用過程中，模具可能會因為振動、碰撞等原因出現(xiàn)位置偏移，導致包出的餡料形狀不規(guī)則或餡料與外皮的比例不準確。校準模具時，需要按照設備說明書的方法，調(diào)整模具的位置和間隙。一般來說，可以通過調(diào)整模具固定螺絲或調(diào)節(jié)裝置來實現(xiàn)。在校準過程中，可以使用標準的模具校準工具（如果有配備）或者制作一個簡單的樣板來檢查模具的尺寸和形狀是否符合要求。
2、傳動系統(tǒng)維護
皮帶更換：根據(jù)皮帶的使用情況，定期更換傳動皮帶。一般來說，當皮帶出現(xiàn)磨損、裂紋或者經(jīng)過長時間使用后彈性明顯下降時，就需要更換。更換皮帶時，要選擇與設備原裝皮帶相同型號和規(guī)格的皮帶，以確保傳動比準確。在安裝新皮帶時，要注意調(diào)整皮帶的張緊度，按照設備說明書的要求進行操作。
鏈條保養(yǎng)：對于鏈條傳動的包餡機，除了日常檢查鏈條的張緊程度和潤滑情況外，定期（例如每年或每兩年）對鏈條進行清洗和保養(yǎng)。可以將鏈條拆卸下來（如果方便拆卸），放在專用的鏈條清洗液中浸泡一段時間，然后用清水沖洗干凈，晾干后涂抹適量的鏈條油。這樣可以去除鏈條上的污垢和雜質(zhì)，延長鏈條的使用壽命。
3、電氣系統(tǒng)維護
電路檢查：定期（例如每半年）對包餡機的電氣系統(tǒng)進行全面檢查。檢查電線是否有老化、破損的情況，特別是電線的彎折處和接頭處。對于老化嚴重的電線，要及時更換。同時，檢查電氣控制箱內(nèi)的各個電器元件，如接觸器、繼電器等，是否有過熱、燒蝕的現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)元件有問題，應及時更換，以免影響設備的正常運行。
電機維護：電機是包餡機的核心部件之一，定期（例如每年）對電機進行維護。除了檢查電機的溫度、潤滑情況外，還要檢查電機的繞組絕緣電阻。可以使用兆歐表來測量電機繞組與外殼之間的絕緣電阻，一般要求絕緣電阻值不低于一定數(shù)值（具體數(shù)值根據(jù)電機的功率和電壓等級而定）。如果絕緣電阻過低，可能是電機受潮或者繞組絕緣損壞，需要對電機進行干燥處理或維修。
4、整體調(diào)試
定期（例如每月）對多功能包餡機進行整體調(diào)試。在調(diào)試過程中，檢查設備的各個功能是否正常，包括餡料的填充量、外皮的包裹效果、包餡的速度等。可以通過制作一些樣品來檢查包餡的質(zhì)量，調(diào)整設備的參數(shù)，直到達到最佳的工作狀態(tài)。同時，在調(diào)試過程中，還可以檢查設備的各個部件之間是否協(xié)調(diào)配合良好，例如輸送帶的速度與包餡模具的動作是否同步等。
